河源聚脲施工厂家批发

底漆及搭接剂系列
（一）水性反应型环氧高渗透底漆
1、渗透能力强，可渗入C50混凝土内4mm以上，有效封闭了混凝土基层内的毛细管道、微孔隙和微细裂纹，渗入后形成植根式的涂膜，渗入部分形成犬牙交错的不规则固结层，可大幅降低界面上的应力集中，因而耐久性大大提高，而且固结层强度比原混凝土提高30%以上，既具有防水防腐功能又提高了固结层的抗剥离能力，不起泡、剥皮。
2、粘接力强，特别是在完全湿的混凝土基面，粘接强度非常高。
3、在无明水的潮湿基面也同样具有很好的渗入固结特性，湿粘接强度非常高，可在潮湿基面施工。
4、具有优良的抗冻融、耐老化和抗腐蚀性能，收缩性极小。
（二）金属及特殊材料底漆及搭接剂
粘接力强，特别是不锈钢及玻璃及塑胶基面，粘接强度非常高，无需打磨，直接施工。适合金属、玻璃及PP、PE、亚克力等各种塑料基材。同时也是各种新旧漆膜之间理想的搭接材料。

聚脲是由异氰酸酯组份与氨基化合物组份反应生成的一种弹性体物质。分为纯聚脲和半聚脲，他们的性能都是不一样的，聚脲的基本的特性就是防腐、防水、耐磨等。
由异氰酸酯组分与氨基化合物反应生成的一类化合物。异氰酸酯组分可以是单体、聚合物、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。
聚脲是碳酸的聚酰胺，与聚碳酸酯是碳酸的聚酯相当。脲基团极性大，可以形成更多的氢键，因此聚脲的熔点比相应的聚酰胺要高，韧性也大，适于纺织纤维。
聚亚壬基脲是代表性的聚脲高分子。由壬二胺与尿素缩合制备 ，其性质与聚酰胺（如耐纶6）相似 ，可以熔融纺丝，熔融温度230℃～235℃，密度较小（1.066克/厘米3），具有良好的耐热性、染色性和耐腐蚀性，纤维抗拉强度0.0441～0.0539牛顿/旦，伸长率23%，适宜制造渔网和针织品。
聚脲用途极为广泛。其应用领域分布为：混凝土防护占60%，卡车耐磨衬里占15%，钢结构防腐占10%，屋面防水占10%，其他占5%。
聚天门冬氨酸酯聚脲涂料被科技部列入新产品，其原料树脂由化工拜耳研发，国内大型应用是在高铁防水防腐喷涂聚脲上做为防护面漆，是SPUA工业领域出现的慢反应的涂层材料，被称为第三代聚脲。可以刷涂也可以用普通喷涂设备喷涂施工，具有的耐候性、高强度，高寿命、高耐磨性、抗冲击性、高抗腐蚀性及更高的附着力等，物理强度及耐化学性能，是涂料界综合性能的“五项”。同时修补施工简易，无需特殊设备施工等特点。目前应用领域增长迅猛，市场需求强劲。常常被各个行业工程师发现其新用途。
1、 的物理性能及耐化学性能：拉伸强度10-25MPA，伸长率100-400%,耐各种化学物质。应用：防水防腐工程国内防水防腐工程面漆、水利大坝面漆、高铁防水面漆，金属防护漆）
2、 的耐候性能：耐加速紫外线老化实验达1500小时。高寿命，防护设计理念达50年。水上乐园，屋面防水，户外防腐，户外防水，户外其它户外产品防护面漆。
喷涂聚脲弹性体（Spray Polyurea Elastomer，以下简称SPUA）技术是国外近十年来，继高固体份涂料、水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低（无）污染涂装技术之后，为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、的绿色施工技术，它是在反应注射成型（RIM）技术的基础上发展起来的，其主要原料是美国Texaco/Huntsman公司开发的端氨基聚氧化丙烯醚（端氨基聚醚），商品牌号为Jeffamine。由端氨基聚醚、液态胺扩链剂、颜料、填料以及助剂组成色浆（R祖分），另一组分则由异氰酸酯与低聚物二元醇或三元醇反应制得（A组分）。A组分与R组分通过美国Gusmer生产的H系列主机和GX-7系列喷枪进行喷涂或浇注聚脲弹性体。该工艺属快速反应喷涂体系，原料体系不含溶剂、固化速度快、工艺简单，可很方便的在立面、曲面上喷涂十几毫米厚的涂层而不流挂。SPUA技术全面突破了传统环保型涂装技术的局限。因此，使得该技术一问世，便得到迅猛的发展。
聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯。一种高分子化合物。1937年由O.拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料（以泡沫塑料为主）、聚氨酯纤维（中国称为氨纶）、聚氨酯橡胶及弹性体。
软质聚氨酯（PU）主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包装、隔音、过滤材料。 [2] 硬质PU塑料质轻、隔音、绝热性能、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低。它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。 [2] 聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性。主要用于制鞋工业和医疗业。聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。
聚氨酯（PU）早是在20世纪30年代，由德国科学家研发而成，德国科学家将液态的异氰酸酯和液态聚醚或二醇聚酯缩聚生成一种新型材料，该材料的物理性能参数与当时的聚烯烃材料并不相同，科学家将其命名为聚氨酯。随着第二次世界大战结束，美国化工制造业蓬勃发展，并在20世纪50年代合成了聚氨酯软质泡沫塑料，这是当时化工行业具有里程碑意义的重要研究，为日后聚氨酯行业发展提供了坚实的技术基础。